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自动喷涂线的工艺流程乌鲁木齐涂装设备浅析

来源:www.xjyhtz.com 发布时间:2020年01月08日
    自动喷涂线的工艺流程乌鲁木齐涂装设备浅析、自动喷涂线是目前喷涂线市场上比较流行了一款产品,自动喷涂线的七大组成部分主要包括:前处理设备、喷涂系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
    工艺流程涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷涂涂装、加热固化。
涂装生产线前处理工段的生产
    前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷涂之前须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。
    在涂装生产线前处理工段或车间,一要注意的就是制定需要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供需要的保护着装,稳定可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,须配置抽气排气、排液和三废处理装置。
    前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷涂前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。
    喷涂涂装的组织生产对于小批量工件,一般采取手动喷涂装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷涂装置。无论是手动喷涂或自动喷涂,把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件喷涂均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。
    在涂装生产线引这一工序,还应注意工件之挂钩部分,在进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于喷涂。
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